管道非開挖腐蝕檢測:油氣管道中的防腐蝕檢測技術(shù)
來源:m.hndb88.com         發(fā)布時間:2023-11-24
油氣管道在使用過程中受到氧腐蝕、硫化氫腐蝕和土壤腐蝕,影響了服務(wù)質(zhì)量和壽命,也帶來了很大的安全隱患?;诟g機(jī)理,探討了相應(yīng)的腐蝕檢測技術(shù)和合理的防腐措施。
油氣管道使用中的一個重要問題是管道的防腐。國內(nèi)外許多專家致力于油氣管道的防腐研究,防腐檢測技術(shù)和防腐措施也隨著研究的深入而逐步發(fā)展和完善。
油氣管道腐蝕的類型和機(jī)理
油氣管道建設(shè)技術(shù)要求高,耗時長。從國內(nèi)油氣管道運(yùn)行后的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以看出,腐蝕穿孔一般在一年后發(fā)生,影響油氣輸送,油氣泄漏會帶來很大的安全隱患。油氣管道的腐蝕是管道材料與空氣接觸后的反應(yīng)。從腐蝕機(jī)理來說,主要包括氧腐蝕、硫化氫腐蝕和土壤腐蝕。
管道材質(zhì)通常是鐵,在油、氣、水分子、氧氣的共同作用下會產(chǎn)生銹蝕,腐蝕速度會隨著時間的推移而加快。硫化氫具有很高的可燃性和酸性,易溶于水形成硫化氫水溶液,所以在這種弱酸性環(huán)境中管道會被嚴(yán)重腐蝕。埋地油氣管道會受到雜散電流、土壤含水量、pH值和濕度的影響,它們之間的電位差會導(dǎo)致管道腐蝕。
為了減少管道的腐蝕,首先,在生產(chǎn)管道的過程中,影響管道使用壽命的基本因素是管道的質(zhì)量,不合格的產(chǎn)品在使用過程中更容易出現(xiàn)內(nèi)、外壁開裂和腐蝕;其次,管道的材質(zhì)。鋼質(zhì)管道非金屬含量高,埋地施工后更容易與油氣及周圍環(huán)境發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致管道腐蝕開裂。第三是自然環(huán)境的影響。管道所處環(huán)境的溫度、濕度、土壤都會有影響。如果在施工過程中未能妥善處理環(huán)境因素的影響,可能會導(dǎo)致管道在使用過程中出現(xiàn)問題。
油氣管道腐蝕檢測技術(shù)
閉路電視攝像技術(shù)
油氣管道的腐蝕會破壞其正常性能,這就需要科學(xué)的檢測技術(shù)來動態(tài)了解腐蝕情況和腐蝕位置,而攝像技術(shù)的應(yīng)用可以很好的動態(tài)檢測管道內(nèi)壁。
這項(xiàng)技術(shù)主要是用攝像機(jī)對管道內(nèi)的孔徑進(jìn)行成像,成像數(shù)據(jù)保存到計(jì)算機(jī)中。技術(shù)人員可以通過定量分析這些圖像來識別缺陷,從而實(shí)現(xiàn)動態(tài)監(jiān)測,提高腐蝕檢測的精度和速度,也為自動檢測提供了基礎(chǔ)。
ACVG測量技術(shù)
在非開挖的前提下,在地面某一點(diǎn)距離測量管道中的多頻電流和土壤中的泄漏電流,利用A形架測量兩個固定的金屬接地針之間的電位差,檢測時對管道施加特定頻率的交流信號,將A形架電極插入管道上方的地面(土壤中),根據(jù)箭頭方向和接收器顯示的db值(或電流值)判斷受損點(diǎn)的確切位置和大小。能夠準(zhǔn)確定位涂層的缺陷,對涂層的絕緣性能進(jìn)行分級,從而科學(xué)、準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)地測試涂層的綜合性能,并提供涂層的維修和保養(yǎng)建議,保證涂層的完整性和完好性。
油氣管道的防腐一直是管道建設(shè)中需要面對的問題。通過相關(guān)研究人員和從業(yè)人員的共同努力,防腐檢測技術(shù)取得了很大的進(jìn)步,但在國內(nèi)管道應(yīng)用中仍然存在嚴(yán)重的腐蝕問題。力量