排水管道結(jié)構(gòu)性缺陷則怎么做？
來(lái)源：m.hndb88.com 發(fā)布時(shí)間：2023-12-14
目前國(guó)內(nèi)廣泛應(yīng)用的非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)有:拉入式紫外線原位固化修復(fù)技術(shù)、聚氨酯等聚合物噴涂技術(shù)、翻轉(zhuǎn)式原位固化修復(fù)技術(shù)、機(jī)械螺旋管內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)、不銹鋼雙膨脹環(huán)修復(fù)技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)固化修復(fù)技術(shù)等。而對(duì)于坍塌、破裂、變形嚴(yán)重的大口徑排水管道，通常只能通過(guò)傳統(tǒng)的開(kāi)挖、換管等方式進(jìn)行修復(fù)。
排水管道結(jié)構(gòu)缺陷非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)，采用管內(nèi)注漿封堵滲漏點(diǎn)，加固塌陷部位周?chē)耐馏w，安裝帶液壓頂升系統(tǒng)的鋼圈，對(duì)管道變形塌陷部位進(jìn)行修復(fù)加固，預(yù)處理完成后，采用噴涂和原位內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)對(duì)結(jié)構(gòu)缺陷排水管道進(jìn)行修復(fù)，恢復(fù)其使用功能。
該技術(shù)施工速度快，安全系數(shù)高。采用聚氨酯膨脹材料封堵管道滲漏點(diǎn)，及時(shí)有效消除滲水對(duì)施工環(huán)境的影響，提高施工效率，節(jié)約施工時(shí)間；用聚氨酯膨脹材料處理管道坍塌部分，既堵住了管道周?chē)奈⑿】p隙，又穩(wěn)定了周?chē)耐馏w，保證了施工環(huán)境的安全。
采用這種修復(fù)施工工藝，修復(fù)后內(nèi)襯表面光滑，管道過(guò)水?dāng)嗝鎺缀醪粶p小，排水流量不降低，從而保持了原管道排水設(shè)計(jì)流量的功能。同時(shí)，該技術(shù)無(wú)需開(kāi)挖路面，只需在檢查井處設(shè)置臨時(shí)圍欄，對(duì)周?chē)煌?、附近管線、建筑物影響較小，施工期間仍保持原有交通走向；施工過(guò)程噪音低，對(duì)周?chē)用裆钣绊懶?，可?shí)現(xiàn)綠色施工、節(jié)能環(huán)保。
管內(nèi)灌漿方法:
采用化學(xué)灌漿技術(shù)對(duì)管道坍塌變形部位進(jìn)行灌漿，先對(duì)坍塌部位進(jìn)行止?jié){，再對(duì)土壤進(jìn)行穩(wěn)定。管道內(nèi)注漿止水范圍在滲漏點(diǎn)以上；然后進(jìn)行注漿，保證土體的穩(wěn)定，在管道坍塌部分以15°的角度打入注漿管，依次間隔注漿。
塌陷區(qū)開(kāi)挖及鋼板樁襯砌施工方法
土體穩(wěn)定后，坍塌土體開(kāi)挖400mm進(jìn)尺。兩塊半圓形鋼片組裝成一個(gè)圓管，并牢固固定，形成內(nèi)襯。鋼片壁厚不小于5mm，兩端固定，中間預(yù)留灌漿孔。施工過(guò)程中，對(duì)未挖部分應(yīng)提供臨時(shí)支撐，邊挖邊支撐。
管道襯里的修復(fù)方法:
軟管拉入前，在原管道內(nèi)鋪設(shè)一層緩沖膜，緩沖膜放在原管道底部，減少軟管拉入過(guò)程中的摩擦，防止軟管被劃傷。軟管沿著管道底部的墊膜平穩(wěn)緩慢地拉入原管道。拉入后，軟管被壓縮空氣充分膨脹并附著在原管道內(nèi)壁上。
紫外線燈頭的拉入速度要根據(jù)管徑、壁厚、燈頭組合來(lái)決定。在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，內(nèi)襯管內(nèi)部應(yīng)保持壓力，使內(nèi)襯管與原管道緊密接觸。內(nèi)襯固化后，慢慢將管內(nèi)壓力降低至大氣壓力。固化后，應(yīng)去掉站頭，拉出底膜，并將襯管末端切平。
傳統(tǒng)的修復(fù)方案會(huì)造成嚴(yán)重的交通影響。采用噴涂技術(shù)對(duì)存在結(jié)構(gòu)缺陷的渠箱進(jìn)行修復(fù)。這種施工技術(shù)不需要挖掘路面，占地面積小，可以分段施工，實(shí)施靈活，Z大限度地減少了對(duì)市政道路交通的影響。施工速度快，保證了工期，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
