非開挖頂管翻襯法管道維修加工工藝
來源:m.hndb88.com         發(fā)布時(shí)間:2020-03-26
翻襯法管道內(nèi)襯技能的目標(biāo)及主要特點(diǎn)
3。1翻襯法管道修正技能主要工序(見圖1)圖1翻襯法修正技能工序示意清管:選用機(jī)械工藝和水性清洗液,鏟除管內(nèi)原油、結(jié)蠟結(jié)垢和除銹,到達(dá)管內(nèi)壁60%見到金屬停止。CCTV檢查:選用CCTV管內(nèi)攝錄器檢查清管和內(nèi)襯層質(zhì)量。固化:選用加熱或常溫固化辦法,使軟管成為外表潤滑而又堅(jiān)硬的緊密貼在管內(nèi)壁的管中管。軟管制作、基料配制及組成:選用具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的機(jī)電一體化翻襯機(jī)組實(shí)現(xiàn)高分子資料配比和軟管運(yùn)送速度自動(dòng)化,確保軟管厚度均勻且各項(xiàng)機(jī)械功能和技能目標(biāo)到達(dá)設(shè)計(jì)要求。端口處理:選用套袖式連管,確保端口的可靠性又不致于對(duì)內(nèi)襯資料造成損傷。試壓連管:待完全固化后分段按管道施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試壓,業(yè)主驗(yàn)收合格后連管和投產(chǎn)。
3。2技能目標(biāo)可修正管徑50~1200mm;投資為新建鋼質(zhì)管的60%以下;壓力0。6~10。5MPa;粗糙度≤5μm;介質(zhì)為油氣水或酸堿等腐蝕介質(zhì);內(nèi)襯厚度2~10mm;工作溫度可達(dá)95℃;線膨脹系數(shù)(1。5~1。7)×10-5mm/(mm·K);使用壽命30~50年;作業(yè)坑面積2m×1。5m;可進(jìn)步運(yùn)送壓力3%~5%;一次翻襯長度1000m左右;可進(jìn)步輸量10%;可選用無毒內(nèi)襯資料滿足食品級(jí)衛(wèi)生要求;抗拉強(qiáng)度≥65MPa;抗彎強(qiáng)度≥90MPa;抗壓強(qiáng)度≥110MPa;耐熱性105~130℃;擊穿電壓3。5kV/mm;抗沖擊18磅大錘掄擊3次,內(nèi)襯層管體無損。
3。3主要特點(diǎn)不開挖翻襯法管道內(nèi)襯修正技能的主要特點(diǎn)有:(1)定點(diǎn)開挖且開挖量小,無污染,對(duì)周邊環(huán)境影響?。唬?)施工設(shè)備簡(jiǎn)單,周期短(塔里木輪南油田6km高壓灌水管線翻襯維修工程只用了20天);(3)施工不受季節(jié)影響;(4)適用各類原料和外形的管線;(5)可進(jìn)步管線的整體功能。如鑄鐵管道或混凝土管線承插接口的嚴(yán)密性得到增強(qiáng),原已遭腐蝕的管道得到了補(bǔ)強(qiáng),延長了使用壽命,增強(qiáng)了承壓、減阻、阻垢、耐蝕的能力等。